Graças ao avançado sistema de gestão de armazéns da IBS, a Begro, produtor de vegetais congelados, aumentou a sua produtividade e grau de utilização do armazém, poupando tempo valioso.
Marc Behagel, Director Geral da Begro, diz-se impressionado com a funcionalidade da gestão de armazéns da IBS.
Historial
A Begro é líder Europeu na produção de vegetais congelados. No seu novo armazém, totalmente automatizado, são guardados vegetais ultra-congelados e incorporada uma unidade de produção. Localizada na Bélgica, a empresa produz 1.600 produtos diferentes dos quais 85% se destinam à exportação, empregando 150 pessoas. Em 2002, originou um volume de negócios de € 35 milhões.
O negócio
As actividades da Begro são sazonais; as colheitas iniciam-se em Maio e, no final de Dezembro, os últimos vegetais foram colhidos, processados e armazenados como produtos semi-acabados. Estes, são mais tarde colocados no formato de embalagem final, de acordo com o pedido de cada cliente e de seguida são enviados para o centro de distribuição para expedição.
O stock da Begro cobre um ano inteiro de actividade. No antigo armazém, a Begro utilizava processos convencionais de armazenamento e expedição de paletes, aproveitando apenas 55% da capacidade do armazém. A empresa precisava de encontrar uma solução que suportasse o aumento da taxa de ocupação, para um nível mínimo de 90%.
Durante o processo de expansão das suas instalações, a Begro decidiu introduzir um nível computacional bastante elevado, iniciando por isso a procura no mercado de um sistema de gestão de armazéns adequado aos seus objectivos que garantisse também um controlo das linhas de embalagem. Uma consideração final mas extremamente importante, estava ligada à directiva da UE que exige a correcta etiquetagem de produtos alimentares; um exemplo aplicável à Begro é o artigo 15 da General Food Law da UE, em vigor desde Janeiro de 2005, que obriga à capacidade de rastreio rápido de todos os produtos alimentares. Tais regulamentos sublinhavam a necessidade de recorrer a um novo sistema com garantia de respostas para tais exigências, ou seja, capacitar a Begro de modo a rastrear cada cenoura e ervilha produzida, “de volta” até ao seu agricultor/ produtor original.
Solução e Capacidades
O processo de escolha da nova solução foi longo; a Begro tinha pouca experiência e muitas ideias, razão pela qual encontrar o parceiro certo era um aspecto crítico.
A IBS foi escolhida pela sua estabilidade e capacidade de resposta às questões fulcrais do projecto. A solução WMS Dynaman foi “a cereja no topo do bolo” da oferta IBS.
No armazém, o Dynaman aplica o principio de percurso duplo/ “interleaving”, optimizando as operações, ou seja, é o mesmo empilhador que carrega uma palete vinda da produção para ser armazenado num bloco móvel que, sem abandonar esse corredor, recebe instruções para se levantar uma nova palete a conduzir para a zona de expedição.
Para evitar perdas de tempo, os blocos móveis foram “integrados” na solução; porisso, o bloco móvel onde a nova palete vai ser arrumada já está aberto quando o empilhador aí chega; a abertura de cada bloco demora 50 segundos e com a integração dos mesmos na solução Dynaman, todo esse tempo é recuperado.
Os empilhadores também estão totalmente integrados no Dynaman e por isso, o condutor recebe as instruções para levantar ou arrumar paletes, através de um terminal de rádio frequência. A solução Dynaman gere todas as actividades do armazém, desde paletização, recepção e armazenamento, operações de picking, reabastecimento e expedição, garantido à Begro o rastreio total de todos os
movimentos dentro do armazém.
O controlo das linhas de embalagem é também suportado pela solução IBS, destacando-se da mesma a definição de dados base, a gestão da sequência nas linhas, o planeamento visual das linhas, a visão e gestão global das cargas dos equipamentos e do pessoal, bem como o controlo de equipamentos e a rastreabilidade.
Benefícios e Valor
A solução implementada garantiu à Begro a adequada capacidade de resposta para a crescente procura dos produtos.
Hoje, além da sua própria marca e produtos, a Begro gere outras 15 marcas de produtos de terceiros.
A solução Dynaman permitiu reduzir consideravelmente os tempos de carga; um camião completo é hoje carregado em apenas 25 minutos quando anteriormente demorava 1,5 horas. Como o carregamento é mais rápido, o número de cais de carga foi diminuído resultando também daí uma importante redução de custos.
A Begro consegue agora armazenar mais quantidade de produto; os ciclos de produção podem ser mais demorados, gerando maiores lucros. E, apesar de armazenar agora muito mais stock, o mesmo número de empregados manuseia três vezes mais paletes por semana.
A Begro assegurou uma taxa de utilização continua de até 95 % da capacidade, uma enorme melhoria em relação à anterior capacidade de 55%.
A directiva da UE relativa ao rastreio não é um problema; a Begro é capaz de assegurar a rastreabilidade total do seu inventário, quer no armazém quer nos seus clientes. A empresa conhece
com exactidão toda a informação sobre os produtos e pode comunicar, com antecipação, qualquer potencial anomalia aos seus clientes.
Com a IBS, a Begro encontro o parceiro ideal para acompanhar o seu crescimento, esperando colher um retorno do investimento em 3 anos.
