Gracias al avanzado sistema de gestión de almacenes de IBS, Begro, productor de vegetables congelados, ha incrementado la productividad y utilización de su almacén, todo mientras ahorra tiempo valioso.
Marc Behagel, Diretor General da Begro, comenta la funcionalidad de gestión de almacenes del software IBS.
Historial de la compañia
La empresa Begro es líder Europeo en la producción de vegetales congelados. En su nuevo almacén, totalmente automatizado son guardados vegetales ultra congelados e incorporada una unidad de producción.
Localizada en Bélgica, la empresa produce 1.600 productos diferentes de los que el 85% se destinan a la exportación, empleando 150 personas. En 2002, originó un volumen de negocios de € 35 millones.
El negócio
Las actividades de la Begro son estaciónales; las cosechas comiezan en Mayo y, a finales de Diciembre, los últimos vegetales ya fueron recogidos, procesados y almacenados como productos semi acabados. Éstos son, más tarde, colocados en formato de embalaje final, de acuerdo con lo pedido por cada cliente y seguidamente son enviados al centro de distribución para expedición. El stock de la Begro cubre un año entero de actividad.
En la antiguo almacén, la Begro utilizaba procesos convencionales de almacenaje y expedición de palets, aprovechando tan sólo el 55% de la capacidad del almacén. La empresa necesitaba encontrar una solución que resistiese el aumento de la tasa de ocupación, para un nivel mínimo del 90%
Durante el proceso de expansión de sus instalaciones, la Begro, decidió introducir un nivel computerización bastante elevado, iniciando para ello la búsqueda en el mercado de un sistema de gestión de almacenes adecuado a sus objetivos que garantizase también el control de las líneas de embalaje.
Esa nueva solución tendría que estar preparada para trabajar en un almacén a – 30º C, equipado con bloques móviles.
Una consideración final, pero extremamente importante, estaba ligada a la directiva de la UE que exige el correcto etiquetaje de productos alimenticios; un ejemplo aplicable a la Begro es el articulo 15 de la General Food Law de la UE, en vigor desde Enero de 2005, que obliga a la capacidad de rastreo rápido de todos los productos alimenticios. Tales reglamentos subrayaban la necesidad de recurrir a un nuevo sistema con garantía de respuestas para tales exigencias, o sea, capacitar a Begro para rastrear cada zanahoria y guisante productos, “de vuelta” hasta su agricultor/productor original.
Solución y Capacidades
El proceso de selección de la nueva solución fue largo; la Begro tenía poca experiencia y muchas ideas, razón por la cual encontrar el socio apropiado era un aspecto crítico. IBS fue escogida por su estabilidad y capacidad de respuesta a los asuntos clave del proyecto. La solución WMS Dynaman fue “ la guinda del pastel” de la oferta de IBS.
En el almacén, el Dynaman aplican el principio de recorrido doble/ “interleaving”, optimizando las operaciones, o sea, es el mismo operario que carga un palete venido de la producción para ser almacenado en un bloque móvil que , sin abandonar ese corredor, recibe instrucciones para recoger una nueva palete y llevarlo para la zona de expedición.
Para evitar pérdidas de tiempo, los bloques móviles fueron “integrados” en la solución; por eso, el bloque móvil donde el nuevo palete va a ser colocado ya está abierto cuando el operario llega; la apertura de cada bloque tarda 50 segundos y con la integración de los mismos en la solución Dynaman, todo ese tiempo es recuperado.
Los operarios también están totalmente integrados en el Dynaman y por eso, el conductor recibe las instrucciones para recoger o colocar paletas a través de un terminal de radiofrecuencia.
La solución Dynaman dirige todas las actividades del almacén, desde la colocación en palets, recepción y almacenaje, hasta operaciones de picking, reabastecimiento y expedición, garantizando a la Begro el rastreo total de todos los movimientos dentro del almacén.
El control de las líneas de embalaje también es sustentado por la solución IBS, destacándose en la misma la definición de datos base, la gestión de la secuencia en las líneas y la planificación visual de las mismas, la visión y gestión global de las cargas de los equipos y del personal, así como el control de equipos y rastreo.
Beneficios y Valor
La solución implantada garantizó a Begro la adecuada capacidad de respuesta para la creciente demanda de sus productos.
Hoy, además de su propia marca y productos. La Begro dirige otras 15 marcas de productos de terceros..
La solución Dynaman permitió reducir considerablemente los tiempos de carga; un camión completo es hoy cargado en tan sólo 25 minutos cuando anteriormente tardaba 1,5 horas. Como la carga es más rápida, el número de muelles de carga fue disminuido resultando también de ahí una importante reducción de costes.
La Begro consigue ahora almacenar más cantidad de producto; los ciclos de producción pueden ser más lentos, generando mayores beneficios. Y, a pesar de almacenar ahora mucho más stock, el mismo número de empleados maneja tres veces más paletas por semana.
La Begro aseguró una tasa de utilización continua de hasta el 95% de la capacidad, una enorme mejoría en la relación a la anterior capacidad del 55%.
La directiva de la UE relativa al rastreo no es un problema; la Begro es capaz de asegurar el seguimiento total de su inventario, ya sea en el almacén ya sea en sus clientes. La empresa sabe con exactitud toda la informaciones de los antelación, cualquier potencial anomalía a sus clientes. Con IBS, la Begro encontró el socio ideal para acompañar su crecimiento de lo invertido en 3 años.
