La fabricación según la demanda implica tomar algunas decisiones difíciles. La demora de alguna pieza perjudica toda la agenda de entrega y altera a los clientes. No obstante, usted no puede mantener una enorme cantidad de existencias por si acaso. Esto va en contra del objetivo: mantener bajos los costos.
IBS Manufacturing ha sido diseñado específicamente para ayudarlo a tomar las mejores decisiones en la producción según demanda o en la producción en serie. Admite todo tipo de método de planificación, le permite optimizar el uso de las máquinas y genera el flujo de trabajo necesario para que no surjan complicaciones. Sobre todo, lo ayuda a administrar el uso del material para controlar los costos sin comprometer el servicio al cliente.
El software ofrece una variedad de métodos de planificación pero los dos más importantes son los siguientes:
- Planificación según demanda (Pull Planning), que es ideal para optimizar la fabricación repetitiva en función de los pronósticos de demanda de los clientes.
- MRP II para el método tradicional de planificación anticipada de materiales y de la capacidad, que sería más adecuado para la fabricación única o basada en un proyecto o cuando la demanda es impredecible.
Puede definir las prioridades establecidas en la planificación según demanda para crear métodos de planificación específicos del modo de fabricación. Por ejemplo, el software se puede adaptar de modo que responda a la disposición de la maquinaria.
Los pronósticos de la demanda de los clientes y la disponibilidad de los componentes se encuentran al alcance de la mano ya que el sistema está integrado con Demand Planning y Supply Planning de IBS.
IBS Manufacturing admite la idea de coproductos porque está diseñado específicamente para procesos de flujo. Por ejemplo, si tiene distintas variantes de un diseño, esta herramienta le permitirá comenzar la fabricación antes de saber cuál es la demanda de cada una. Comprobará los materiales y la capacidad a medida que se llega a la etapa de acabado del producto. También puede producir subensambles o módulos para una fabricación más flexible.
Planificación del flujo de trabajo
IBS Manufacturing lo ayuda a asignar la maquinaria, las herramientas y los accesorios para optimizar su uso. Genera planes eficaces que tienen en cuenta los procesos necesarios de reparación y calibración. Está integrado con IBS Service.
Puede utilizar la planificación hacia adelante o hacia atrás para vincular el material con las operaciones cuando sea necesario. Esto le permite administrar los costos de las existencias: los materiales se compran y llegan en el momento justo del ciclo de producción.
Cuando se crea una orden de venta, IBS Manufacturing realiza una comprobación de la distribución aproximada: se evalúan los materiales y la capacidad necesaria y se comparan con la cantidad disponible en stock. Si surge un problema con alguno de los componentes, se generará la fecha de entrega correcta para el cliente.
Con IBS Manufacturing también podrá:
- Generar documentos, entre ellos, listas de "kitting" (preensamblado), listas de operaciones, tarjetas de materiales y etiquetas de productos.
- Realizar un seguimiento de los productos y los componentes.
- Manejar estibas: Si utiliza el módulo IBS Warehouse Management puede identificar y controlar el stock por estiba en lugar de hacerlo por artículo.
- Administrar el orden, el tiempo y la entrega de operaciones subcontratadas.
- Generar informes de control de calidad.
- Realizar simulaciones costo-precio para probar las variaciones en los materiales o para comprobar las distintas rutas de fabricación y ver qué efecto tienen sobre los costos.
Generación de informes desde el taller
IBS Manufacturing extrae datos del centro de trabajo y genera informes que lo ayudarán a evaluar la eficacia de sus operaciones. Esto le permite controlar:
- los materiales utilizados
- los productos fabricados
- la cantidades que se desecharán
- el tiempo que los trabajadores dedican a cada trabajo
- el uso de las máquinas
- los costos
Es posible analizar en línea el trabajo en curso de modo que se pueda comparar el rendimiento real con los planes y detectar los problemas antes de que se agraven.
IBS Planner View le ofrece un manejo práctico de los datos de fabricación, que le permite definir la visualización de un velocímetro del rendimiento o crear gráficos a partir de los informes.